ЭЛЕКТРОД + ПЛЮС

Классификация дефектов.

В соответствии с ГОСТ 15467—79 термин дефект определяют как каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией. Однако в практике контроля наряду с этим распространено и более широкое понятие о дефектах, как несплошиостях или поро-ках — допустимых и недопустимых.

По стадии появления пороков в цепочке технологических операций различают дефекты подготовки (и сборки) изделий под сварку и сварочные дефекты. Дефекты подготовки и сборки часто приводят к появлению собственно сварочных дефектов, поэтому подготовку изделий к сварке необходимо особо тщательно контролировать.

Наиболее характерные дефекты подготовки и сборки: неправильный угол скоса кромок в швах при сварке плавлением; неравномерное притупление по длине кромок или непостоянство зазора между ними; несовпадение стыкуемых плоскостей; расслоения и загрязнения на кромках и т. п.

Причинами подобных дефектов могут быть неисправности станков для изготовления заготовок и приспособлений для сборки, недоброкачественность исходных материалов, ошибки в чертежах, а также низкая квалификация или культура труда работников. Правильность подготовки и сборки контролируют внешним осмотром и измерением с помощью специальных шаблонов и инструментов.

Сварочные дефекты-несплошнести различают по их типам и видам. Кроме несплошностей в сварных соединениях могут иметь место макро- и микронеоднородности и другие несовершенства структуры.

Классификация по типам дефектов связана с их геометрическими признаками и массовостью. Вид дефектов обозначают, исходя из их природы. Тип дефекта может быть определен практически любым методом контроля. Вид дефекта удается определить не всегда. Наиболее информативна в этом отношении радиография. Для соединений, выполненных сваркой плавлением, согласно ГОСТ 23055—78 установлено шесть видов дефектов.

Дефекты, определяемые с помощью радиографического контроля, обозначают двумя буквами: первая — указывает вид дефекта, вторая — подробный род или [характер дефекта. Подобные обозначения приняты также в документах стран СЭВ и Международного института сварки (МИС). В некоторых документах МИСа рекомендовано четырехцифровое обозначение дефектов. Однако пока цифровая индексация не общепринята. Она удобна для обработки информации на ЭЦВМ, но не дает наглядности при обычном анализе результатов контроля.